Lajme

Ndonjëherë gjithçka që duhet për të ndërtuar diçka interesante është të bashkoni të njëjtat pjesë të vjetra në mënyra të ndryshme. [Sayantan Pal] e bëri këtë për matricën modeste RGB LED, duke krijuar një version ultra të hollë duke futur LED-in WS2812b NeoPixel në PCB.
WS2812B popullor ka një lartësi prej 1,6 mm, që ndodh të jetë trashësia më e përdorur e PCB-së. Duke përdorur EasyEDA, [Sayantan] projektoi një matricë 8×8 me një paketë të modifikuar WS2812B. Një prerje pak më e vogël u shtua për të krijuar një përshtatje fërkimi për LED, dhe jastëkët u zhvendosën në pjesën e pasme të panelit jashtë prerjes dhe detyrat e tyre u kthyen. PCB-ja është montuar me fytyrë poshtë dhe të gjitha jastëkët janë bashkuar me dorë. Fatkeqësisht, kjo krijon një urë lidhëse mjaft të madhe, e cila rrit pak trashësinë e përgjithshme të panelit dhe mund të mos jetë i përshtatshëm për prodhim duke përdorur montimin tradicional të zgjedhjes dhe vendosjes.
Ne kemi parë tashmë disa qasje të ngjashme për komponentët e PCB-ve duke përdorur PCB-të me shtresa. Prodhuesit madje kanë filluar të vendosin komponentë në PCB me shumë shtresa.
Ky duhet të jetë standardi i ri për paketimin e gjërave! Duke përdorur një tabelë të lirë me katër shtresa, ne nuk kemi nevojë për aq shumë zona instalime elektrike dhe mund të futemi lehtësisht në fole ose të bashkohet manualisht për të zëvendësuar DIP. Ju mund ta montoni sipërfaqësor induktorin direkt në krye të çipi në PCB-në e të gjithë komponentëve të tij pasivë.Fërkimi mund të ofrojë njëfarë mbështetjeje mekanike.
Prerja mund të jetë pak e pjerrët ose në formë hinke dhe të bëhet me një prerës lazer, kështu që ngjitja e pjesës nuk kërkon shumë saktësi dhe mund të ripunohet duke ngrohur dhe shtyrë nga ana tjetër.
Për një tabelë si fotoja në artikull, nuk mendoj se duhet të kalojë 2L. Nëse mund të merrni LED në një paketë "gull-wing", mund të merrni lehtësisht një komponent të sheshtë dhe të hollë.
Pyes veten nëse është e mundur të përdoret shtresa e brendshme për të parandaluar saldimin në shtresën e jashtme (duke bërë një prerje të vogël për të hyrë në këto shtresa, kështu që saldimi do të jetë më i rrjedhshëm.
Ose përdorni pastë saldimi dhe furrë. Përdorni 2 mm FR4, bëni xhepin 1,6 mm të thellë, vendoseni tampon në pjesën e poshtme të brendshme, aplikoni pastën e saldimit dhe ngjiteni në furrë. Bobi është vëllai i babait tuaj dhe LED-et janë të skuqura.
Përpara se të lexoni të gjithë artikullin, mendoj se transferimi më i mirë i nxehtësisë do të jetë fokusi i këtij hakeri. Kapërceni bakrin e tabelës me shtresa n, thjesht vendosni çdo lloj ftohësi në anën e pasme, me disa jastëkë termikë (nuk e di terminologji e saktë).
Mund ta rifusni LED-in në një qark të printuar të llojit filmik poliimid (Kapton) në vend që të bashkoni me dorë të gjitha këto lidhje në anën e pasme: vetëm 10 mils të trasha, të cilat mund të jenë më të holla se gungat e ngjitura me dorë.
A nuk përdor struktura e zakonshme e këtyre paneleve nënshtresa fleksibël? E imja është e tillë. Dy shtresa, kështu që ka një shpërndarje të nxehtësisë - e cila është shumë e nevojshme për këto grupe më të mëdha. Unë kam një 16×16, mund të thithë shumë të rrymës.
Më mirë do të shihja dikë të projektonte një PCB me bërthamë alumini - një shtresë ngjitëse bordi amide e ngjitur në një copë alumini.
Shiritat linearë (1-D) gjenden zakonisht në nënshtresa fleksibël. Nuk kam parë një panel dy-dimensionale me këtë strukturë. A ka lidhje me atë që përmendët?
Një PCB me bërthamë të hollë alumini është i dobishëm si një lavaman nxehtësie, por gjithsesi nxehet: ju ende duhet ta shpërndani nxehtësinë diku në fund. Për grupin tim të fuqisë më të lartë, unë laminova një substrat fleksibël poliimid (jo amid!) direkt në një ftohës i madh me fije me epoksi termik. Unë nuk përdor lloje ngjitëse të ndjeshme ndaj presionit. Edhe nëse ka vetëm konvekcion, është e lehtë të hidhet >1W/cm^2. Do të punoj me 4W/cm^2 për disa minuta në një herë, por edhe me pendë të thella 3 cm, do të bëhet shumë e shijshme.
Në ditët e sotme, PCB-të e laminuara në pllaka bakri ose alumini janë shumë të zakonshme. Për gjërat që i përdor vetë, do të rekomandoja bakër-lidhjen më të lehtë sesa alumini.
Nëse nuk e lidhni pajisjen me bakër (meqë ra fjala, nëse është e përshtatshme), konstatoj se lidhja e nxehtë epoksi me aluminin është shumë më e mirë se bakri. Fillimisht e gravova aluminin me tretësirë ​​1N NaOH për rreth 30 sekonda, më pas e shplava me ujë të dejonizuar dhe e thara tërësisht. Përpara se oksidi të rritet përsëri, ai lidhet brenda pak minutash. Mallkuar një lidhje afër e pathyeshme.
Duke përdorur faqen tonë të internetit dhe shërbimet tona, ju pranoni në mënyrë eksplicite vendosjen e kukive tona të performancës, funksionalitetit dhe reklamimit. Mësoni më shumë